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    講解軋機設備熱軋和冷軋的兩種壓制工藝

    更新時間:2023-06-23 13:53:04 來源:神工機械 點擊數:

          軋機是直接軋延金屬的主機,它利用旋轉的軋輥輾壓坯料,使金屬按規定的要求產生塑性變形,軋延是生產率較高、成本較低的金屬成形方法,適用于軋延橫斷面相同或有周期性變化的條狀或板狀材料;特殊軋機可軋制機械零件或其毛坯以及某些非金屬材料。軋機主要有熱軋和冷軋兩種方式,通常將軋制溫度在金屬再結晶溫度以上的軋制工藝稱為熱軋,低于金屬再結晶溫度的軋制稱為冷軋。熱軋在較高溫度下進行,以降低軋延壓力,可使工件的截面積大幅度縮小,適合于開坯,冷軋作業溫度較低,產品表面質量好,尺寸精度高,厚度均勻,并可改善軋件的機械性能,但要求設備強度和精度高,能耗大。

          熱軋是以板坯(主要為連鑄坯)為原料,經加熱后由粗軋機組及精軋機組制成帶鋼,從精軋較后架軋機出來的熱鋼帶通過層流冷卻至設定溫度,由卷取機卷成鋼帶卷,冷卻后的鋼帶卷,根據用戶的不同需求,經過不同的精整作業線(平整、矯直、橫切或縱切、檢驗、稱重、包裝及標志等)加工而成為鋼板、平整卷及縱切鋼帶產品。簡單點兒來說,鋼坯在加熱后經過幾道軋制,再切邊,矯正成為鋼板,這種叫熱軋。

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          冷軋用熱軋鋼卷為原料,經酸洗去除氧化皮后進行冷連軋,其成品為軋硬卷,由于連續冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強度、硬度上升、韌塑指標下降,因此沖壓性能將惡化,只能用于簡單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料,因為熱鍍鋅機組均設置有退火線。軋硬卷重一般在6~13.5噸,鋼卷在常溫下,對熱軋酸洗卷進行連續軋制。內徑為610mm。產品特點:因為沒有經過退火處理,其硬度很高(HRB大于90),機械加工性能極差,只能進行簡單的有方向性的小于90度的折彎加工(垂直于卷取方向)。

          軋機中使用較多的是軋鋼機,軋機又可分為半成品軋機和成品軋機,半成品軋機主要是開坯機,包括初軋機、板坯軋機和鋼坯軋機,隨著連鑄機的逐步推廣,某些裝有連鑄機的鋼廠已不再使用開坯機開坯,成品軋機有型材軋機、軌梁軋機、線材軋機、厚板軋機、薄板軋機、帶材軋機、箔帶軋機、無縫管軋機、銅板軋機、鋁板軋機和某些特殊軋機。它們的主要區別是軋輥的布置和輥的形狀不同,并且在精度、剛度、強度和外形尺寸上也有很大的差別,輔機是成套的輔助設備,可分為加工用輔助設備和儲運包裝等輔助設備。

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